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STARRAGCNC数控加工中心
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转速: 30,000 rpm
X轴: 400 mm
Y轴: 200 mm
... 为维护人员提供安全工作区域,例如平台和固定点 基于状态监控机器可预测组件的潜在故障 控制和系统性能 通过预见性特征和动态预选进行高速加工时的轮廓精确度 传动参数调节,取决于加工 对控制行为和数控路径规划进行极详细地开发和优化,以实现几何精度、表面质量和生产率的完美结合。 根据所需应用,机床可最佳配置为以下 5 种设置:粗加工、预加工、快速加工、精加工和超精加工。 测量 工件最高精度的测量 触觉工具测量 最佳工艺冷却 实现最低刀具成本和最高生产率的一个主要因素是选择恰当的冷却工艺 ...
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转速: 18,000 rpm
X轴: 650 mm
Y轴: 650 mm
... 确保最高水平的流程可靠性和效率 控制和系统性能 通过预见性特征和动态预选进行高速加工时的轮廓精确度 传动参数调节,取决于加工 带空调单元的控制柜 对控制行为和数控路径规划进行极详细地开发和优化,以实现几何精度、表面质量和生产率的完美结合。 根据所需应用,机床可最佳配置为以下 5 种设置:粗加工、预加工、快速加工、精加工和超精加工。 可用性 大尺寸车门和观察窗 易于装载起重机 作为整体设备运输,带有完全集成在机床中的所有辅助设备 高动态旋转轴 旋转轴由最先进的力矩电机直接驱动 ...
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转速: 18,000 rpm
X轴: 650 mm
Y轴: 660, 650 mm
... 无论单级或多级,斯达拉格 NB 系列专用机床理念均可针对部件高效加工提供最佳解决方案。通过钛镍基超合金以及叶片用钢制造的用于静止燃气涡轮的整体叶盘触发了 NB 系列的开发。针对所有必要的加工操作,斯达拉格提供了基准:硬质叶盘高效粗加工、摩擦焊接整体叶盘的自适应加工、点接触翼型的高动态修整。通过斯达拉格 NB 系列,可实现最短周期和零废品率生产。 ...
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转速: 5,600, 18,000, 8,000, 12,000 rpm
X轴: 1,450 mm
Y轴: 1,200 mm
... 从而提供更高的生产能力 控制和系统性能 带最高延伸台的 NCU 通过预见性特征和动态预选进行高速加工时的轮廓精确度 传动参数调节,取决于加工 图形诊断系统 «SAM» 和远程服务 带空调单元的控制柜 智能操作 对控制行为和数控路径规划进行极详细地开发和优化,以实现几何精度、表面质量和生产率的完美结合。根据所需应用,机床可最佳配置为以下 5 ...
STARRAG AG

转速: 18,000 rpm
X轴: 1,700 mm
Y轴: 1,600, 1,900 mm
STC 系列旨在针对要求最严苛且加工时间较长的结构件、多叶片和外壳加工,确保无与伦比的经济性,同时为客户提供整套实用选项。此类加工中心具有优良的静态和动态特性,并配有久经考验的旋转头,让其成为航空和发电行业钛合金和铬镍铁合金部件重度排屑方面的标杆。 关键优势: - 无与伦比的长期精度 - 现代和创新型机床系统,可提供高水平的可靠性和可利用率 - ...
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转速: 6,000 rpm
X轴: 1,100 mm
Y轴: 800 mm
超精度立式加工中心 Société d’Instruments de Précision(SIP - 西普)总部位于日内瓦,自 1862 年成立以来,一直是精度机床刀具工厂技术的基准。如今,在所有传统加工中心,无论立式或卧式,仍可看到西普机床的基本设计。 西普立式机床系列是所有生产高价值部件制造商的必备之选。可为钻削和铣削表面提供超精度定位以及最小尺寸公差。 ...
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转速: 8,000 rpm
X轴: 1,220 mm
Y轴: 1,170 mm
总部位于日内瓦,自 1862 年成立以来,一直是精度机床刀具工厂技术的基准。如今,在所有传统加工中心,无论立式或卧式,仍可看到西普机床的基本设计。 卧式西普加工中心证明了超精度并非遥不可及。加工中心可以比传统加工中心明显更高的精度加工变速箱壳体、主轴头和 ...
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转速: 6,000, 8,000 rpm
X轴: 410 mm
Y轴: 200 mm
S191 系列机床适用于通过单次设置对单个部件或棒料(直径:32、50 和 65 毫米)进行车削、铣削和研磨。该系列具有极为通用的模块化结构,因此可通过标准化模块针对各种加工任务打造任何类型的机床 - 包括配 7 个轴和 3 个主轴的加工中心。 宝美 S191 Linear 数控车铣中心适用于完整加工非常复杂的六面部件。直线电动机可在加工部件时确保最大精度以及可靠的重复率。通过快速直线电机(加速度:1.1 ...
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转速: 4,000 rpm - 6,000 rpm
X轴: 3,000 mm - 6,000 mm
Y轴: 3,000 mm - 4,000 mm
对于机器制造商和精密工具制造商而言,灵活性、成本效率和精度非常重要,加工大型部件时尤其如此。正是这三个要求导致公司通过固定交叉导轨开发了 TFS 龙门加工中心。通过模块化理念,客户可选择适合自己个性化任务的工作台配置、控制系统和铣削单元。灵活的 D40 摇臂铣削单元配整体式 C 轴,为公司众多铣头提供了稳定的平台,从传统立式主轴到固定式弯头,再到 3+2 轴和全 ...
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转速: 6,000 rpm - 12,500 rpm
X轴: 1,700 mm - 3,400 mm
Y轴: 1,250 mm - 2,800 mm
... 模块化设计的海科特大型运动系列保证了对大型和重型工件的最佳经济加工效果,这些工件的边长可达 3,300 毫米,重量可达 13,000 千克,适用于各种材料质量。 基本设备 钢焊接横床 高刚性、高阻尼和长期稳定性 完美的切屑处理,即使是干式加工 数控系统 西门子 SINUMERIK ONE 发那科 31i 高精度软件包 可选配 水冷式主驱动和进给电机 带回火进给轴承的冷却滚珠丝杠 隔热机器底座和立柱 工件托架 最高精度的机床托板 多种孔矩阵和 ...
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