在线电阻焊接(ERW)管材检测系统是一个将相控阵技术集成到全自动检测系统的交钥匙解决方案,可以满足客户针对检测所提出的非常严格的要求。其主要优点如下:
自动跟踪热影响区域(HAZ)
实时 显示焊缝的剖面图
自动校准功能 减少了对操作人员技能的依赖
通过校准核查, 可在生产速度下探测到缺陷
使用管材窗口探测器, 降低了设备受损的风险
ERW检测系统的设计目的是为了确保电阻焊接管材的焊接后处理、退火和定量具有合格的质量而提供一种使用方便的解决方案。这种解决方案包含以下组成部分:
专门项目管理
仪器、探头和机械设备
水管理系统
软件
调试、培训与售后支持
电阻焊接
在探测缺陷的过程中使用焊缝剖面图和焊缝跟踪功能
管道焊缝的两侧分别放置一个曲面相控阵(PA)探头,可以在顺时针和逆时针方向上对焊缝进行检测。为了跟踪焊缝并创建一个焊缝剖面图,被放置在焊缝上的曲面相控阵(PA)探头要以零度角发射声束。可以对火焰清理区域自动监控,而且还可以绘制焊缝的剖面图,以生成焊缝的侧面图,从而对焊缝进行快速分析。
覆盖大部分热影响区域(HAZ)
持续监控焊缝剖面图和热影响区域,以在无需切割管材的情况下,对管材进行分析
持续获得整个检测区域的波幅值,即使在进行机械运动的情况下
新颖独特的水楔可以随着管材的移动而以多角度自由转动,从而可以提供优质的耦合效果
自动焊缝跟踪
我们使用一种基于渡越时间分析的独特算法,对火焰清理区域进行自动检测,并将检测到的情况反馈给可编程逻辑控制器(PLC),然后PLC就会为每个水楔自动调节检测的位置。
快速进行检测,获得优质结果
奥林巴斯设计高速检测系统的目的是满足金属制造行业在生产效率方面提出的要求。我们的检测系统可在不影响生产质量的前提下,确保符合很高的国际质量标准。