雷尼绍增材制造系统采用金属粉末床熔融技术,直接根据数字CAD文件制造复杂的零部件。
零件减重 — 仅在必需的位置加工材料,达到优化零件几何形状的目的
快速设计迭代
定制化零件
多个零件集成
降低模具加工成本
加工复杂几何形状,例如薄壁、网状结构和内部特征
提高设计自由度 — 增材制造不受传统设计规则的束缚
业界领先的惰性气体环境和最低的气体消耗量
在填充高纯度氩气前先生成真空环境,由此产生了业界领先的惰性气体环境。这种方法不仅确保了高质量的加工环境,还能最大限度降低气体生成环境中的氩气使用量,适用于包括钛和铝在内的所有符合规格的金属。
使用全密闭焊接加工舱,可进一步最大程度降低气体消耗量,而且坚固耐用。
雷尼绍采用开放参数理念,允许客户自由优化机器设置,以适应加工的材料,满足用户具体的几何形状要求。
所有雷尼绍增材制造系统均受益于我们的SafeChange™滤芯和通过手套箱处理系统粉末的方式 — 可最大程度避免用户与材料或烟尘接触。我们的工业增材制造系统还搭载机内自动筛粉和循环技术。