超声波检测机

在线电阻焊接（ERW）管材检测系统是一个将相控阵技术集成到全自动检测系统的交钥匙解决方案，可以满足客户针对检测所提出的非常严格的要求。其主要优点如下： 自动跟踪热影响区域（HAZ） 实时 显示焊缝的剖面图 自动校准功能 减少了对操作人员技能的依赖 通过校准核查， 可在生产速度下探测到缺陷 使用管材窗口探测器， 降低了设备受损的风险 ERW检测系统的设计目的是为了确保电阻焊接管材的焊接后处理、退火和定量具有合格的质量而提供一种使用方便的解决方案。这种解决方案包含以下组成部分： 专门项目管理 仪器、探头和机械设备 水管理系统 软件 调试、培训与售后支持 电阻焊接 在探测缺陷的过程中使用焊缝剖面图和焊缝跟踪功能 管道焊缝的两侧分别放置一个曲面相控阵（PA）探头，可以在顺时针和逆时针方向上对焊缝进行检测。为了跟踪焊缝并创建一个焊缝剖面图，被放置在焊缝上的曲面相控阵（PA）探头要以零度角发射声束。可以对火焰清理区域自动监控，而且还可以绘制焊缝的剖面图，以生成焊缝的侧面图，从而对焊缝进行快速分析。 覆盖大部分热影响区域（HAZ） 持续监控焊缝剖面图和热影响区域，以在无需切割管材的情况下，对管材进行分析 持续获得整个检测区域的波幅值，即使在进行机械运动的情况下 新颖独特的水楔可以随着管材的移动而以多角度自由转动，从而可以提供优质的耦合效果 自动焊缝跟踪 我们使用一种基于渡越时间分析的独特算法，对火焰清理区域进行自动检测，并将检测到的情况反馈给可编程逻辑控制器（PLC），然后PLC就会为每个水楔自动调节检测的位置。 快速进行检测，获得优质结果 奥林巴斯设计高速检测系统的目的是满足金属制造行业在生产效率方面提出的要求。我们的检测系统可在不影响生产质量的前提下，确保符合很高的国际质量标准。

过去十年中，火箭发射量大幅增加。用于推动火箭进入太空的燃料箱由一些通过搅拌摩擦焊（FSW）方式焊接在一起的大型弧形部件制成。搅拌摩擦焊（FSW）是一种固态接合工艺；这种工艺使用高速旋转的圆柱形工具（搅拌针）加热两块轻金属的对接区域，以将它们焊接在一起。为了防止出现安全问题，需要从多个方向对焊缝进行检测，以确定焊缝中是否存在某种缺陷，如：未焊透、飞边、虫洞、孔洞以及焊根和焊趾中的缺陷。 奥林巴斯开发了一种用于检测搅拌摩擦焊缝的独特的机器人检测系统。 搅拌摩擦焊缝中的缺陷类型 相比传统的焊接方式，搅拌摩擦焊接（FSW）有更多的优势；搅拌摩擦焊接可以避免生成那些在使用其它焊接方式时，伴随液相冷却而生成的缺陷类型。还有一些缺陷类型主要是由于温度或焊接条件不足而形成；必须要对这些缺陷正确识别和定量。 天然缺陷 搅拌摩擦焊缝中可能会出现不同类型的缺陷，例如：焊缝两侧材料之间接合的连续性不完整（被称为“飞边”）、长孔洞形缺陷，及未焊透缺陷。此外，由于搅拌摩擦焊接工艺的特性，焊缝中还会生成随机定向缺陷。 校准用缺陷 位于外壁和内壁的纵向、横向和斜向刻槽在校准过程中被用作参考缺陷。还会使用横通孔绘制时间校正增益（TCG）曲线；这种曲线表明材料内部的信号衰减情况。

奥林巴斯CIX100检测系统是为要求生产组件保持较高清洁度标准的制造商而研发的整体解决方案。依照企业和国际标准对技术清洁度检测数据进行快速采集、处理和存档。该系统方便直观的软件可引导用户完成每一步流程，即使经验不足的操作员也能够快速方便地采集清洁度数据。 奥林巴斯CIX100检测系统：让您的技术清洁更简便 组件、零部件与流体的清洁对于生产工艺十分重要。满足对于常见微观尺寸污染物和异物颗粒的计数、分析和分类的高标准要求对于包括开发、制造、批量生产和成品质量控制在内的所有流程均非常重要。由于颗粒污染物对于零部件的使用寿命存在直接影响，国际和国家指令对于确定重要机械部件颗粒物污染的方法和存档要求均有表述。当前标准要求提供诸如颗粒物数量、粒度分布和颗粒物特征等有关污染物性质的详细信息。 奥林巴斯CIX100清洁度检测系统设计可满足现代工业及国家和国际指令的清洁度要求。 零部件的技术清洁度对于制造业至关重要。 清洁度检查的标准流程：准备（步骤 ...

... 棒材无损检测（NDT）对检测质量的要求不断提高。这适用于光亮精密钢材和特殊棒材质量（SBQ）等级，以及热轧黑钢棒和线材，它们通常用作冷拔棒材的半成品。 直到 2000 年代中期，涡流检测仍足以满足汽车行业的质量要求。如今，无损超声波检测已成为检测大多数材料质量的标准方法。 为避免检测要求的提高影响产品的盈利能力，对长钢棒和线材进行自动相控阵超声波检测已成为标准检测流程的一部分。 与传统的检测系统相比，超声波相控阵检测系统的独立部件更少，因为声音的方向不再由探头的机械调整产生，而是由电子方式产生。这也消除了手动设置超声波入射角的需要，而手动设置超声波入射角需要操作员具备一定的技能，而且非常耗时。 与传统的超声波测试系统相比，相控阵测试系统需要的维护更少，可用性更高，同时对人员的要求也更低，因为先前准备好的数据集的所有设置都是全自动进行的，而且可以重复使用。 ...

Krautkrämer ROT 是一种全方位的高速管材检测仪，配有旋转式超声波探头，用于检测无缝管和电阻焊 (ERW) 管。 Krautkrämer ROT 采用紧凑型封装，设计用于集成到生产线上进行在线检测。 除了缺陷检测外，还可以进行完整的尺寸测量。 不同的型号可用于外径 10 到 345 mm（0.39 到 13.6 in）的管材。

相控阵超声波检测设备 我们的 RotoArray 相控阵检测设备能够更快速地提供更可靠的 A、B 或 C 型扫描图像，并兼具手持式探头的便携性及可匹敌完整液浸式 C 型扫描系统的性能。 产品设计兼具易用性和灵活性，且坚固耐用，使超声波检测变得更加简单，无论是现在还是将来。