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X轴: 450 mm
Y轴: 670 mm
Z轴: 665 mm
是格劳博独有的G模块概念中最小的通用加工中心，可以满足各行业客户最高精度的加工需求。 得益于各轴直接的绝对路径测量系统，五轴联动通用加工中心确保了复杂零件的最大加工精度，并以创新的校准及冷却理念令人印象深刻。 您将从以下几个方面获益 高生产力 最佳可用性 良好可视性 应用广泛 易于维护 结构紧凑 最佳可操作性 全天候服务 独一无二的机床理念 卧式主轴 卧式主轴结构可实现同级别机床中Z轴的最大行程以及最佳的排屑效果。 轴布局 三个直线轴和两个旋转轴，可实现 ...
GROB-WERKE GmbH & Co. KG
转速: 18,000 rpm - 24,000 rpm
X轴: 4,800, 6,000, 3,600 mm
Y轴: 2,600, 1,800 mm
完美的封闭式五轴数控加工中心。Multiax开发的五轴加工中心能高速、精确地加工复杂的三维表面，一般用于塑料和复合材料行业。T系列加工中心产能高、可靠性强、易于使用，其性能高于客户的预期。这是由于其刚性结构和机械构件增加了轴垂直度，提高了运行速度和定位精度。该加工中心机械结构通过有限元分析软件的测试，包括模拟极端压力和重型作业的情况，同时检查其基础的坚固性。
MULTIAX INTERNATIONAL CNC SRL
转速: 18,000 rpm - 24,000 rpm
X轴: 3,100, 1,800, 2,600 mm
Y轴: 3,000, 1,500 mm
最敏捷的封闭式五轴数控加工中心，用于复合材料工件的加工。结构紧凑、封闭，桥架可移动，可执行精确度很高的3D作业。移动横梁具有主/从双驱动器配置。还可提供不同配置范围的多种选择，以满足特定的要求。
MULTIAX INTERNATIONAL CNC SRL
转速: 18,000 rpm - 24,000 rpm
X轴: 2,600 mm - 5,000 mm
Y轴: 1,500 mm
结构紧凑，功能强大，精确度高的多用途五轴数控加工中心，构架于一块整体基座之上。其焊接的钢性加固结构能够缓解压力，适用于重型作业。经过严格的FEM分析，以确保尺寸稳定性，满足最严苛的要求。由于其模块设计，可广泛选择不同类型、数量的导轨和支架，可替换的传动活塞，各种主轴和轴头，包括力矩电机。
MULTIAX INTERNATIONAL CNC SRL
转速: 30,000 rpm
X轴: 10,800, 5,800 mm
Y轴: 2,500, 2,000 mm
... 最大限度地提高铝结构件高速铣削的生产率。久经考验的 bavius 托盘交换装置可将非生产时间降至最低。 高速铣削 在加工大型铝结构件时，AeroCell 卧式加工中心从头到尾都能确保最佳加工效果。高排屑率源于专为高性能而设计的机床理念：高移动速度、加速度、冲击值与高主轴功率和转速之间的协同作用。 集成托盘更换功能 AeroCell 上带有两个托盘的托盘交换装置的旋转和转动功能节省了空间，可在生产过程中进行装载和卸载。 这种经过验证的巴维乌斯概念可将非生产时间保持在最低水平 符合人体工程学，节省空间 人体工程学对我们来说非常重要。第二个托盘水平放置在机器前方，方便使用。装载完毕后，托盘可以旋转到工作位置 ...
BAVIUS TECHNOLOGIE GMBH
转速: 30,000 rpm
X轴: 6,260 mm
Y轴: 1,100 mm
... 铝结构件的高速铣削生产率高，切削时间短。在安装位置时，可从四面接触到托板。 让您进入卧式加工领域！ 生产大型铝结构件的关键要求是高性能 HSC 加工。卧式高性能主轴可确保优异的切削值，并具有五轴联动加工的所有优点。 结构紧凑 有三种托盘尺寸可供选择，可灵活满足您的应用需求。机床设计紧凑，无需特殊地基。CompactCell 上节省空间的托盘交换装置具有旋转功能和移动装置，可在生产过程中装卸托盘。 符合人体工程学 符合人体工程学的机器设计对我们来说非常重要。水平托盘使操作员能够轻松装载部件，并且易于实现自动化。 ...
BAVIUS TECHNOLOGIE GMBH
转速: 30,000 rpm
X轴: 31,250 mm
Y轴: 1,500 mm
... 高精度 5 轴高速加工！对实心材料和挤压件进行复杂的高性能 (HSC) 加工，尤其适用于航空航天长结构件。 高效型材加工 铝棒和型材加工的金属去除率高。坚固耐用的机床设计，尤其是固定加工区域，可提供最佳效率和动态五轴联动加工。专为 PBZ HD 型材加工中心设计的铣头和主轴组合可确保可靠的零件质量和高精度。 一次装夹完成全部加工 PBZ HD 型材加工中心具有五轴联动能力，可在整个工件长度范围内实现无干涉轮廓的精确加工。只需一次装夹操作，即可完成工件六个面的全部加工，包括铣削、锯切、钻孔、攻丝和螺纹切削。原材料或型材在 ...
BAVIUS TECHNOLOGIE GMBH
转速: 15,000 rpm
X轴: 762 mm
Y轴: 460 mm
... 我们的新一代五轴立式加工中心专为加工高精度零件而设计，结构紧凑，金属去除率高。其坚固的双立柱结构、全 5 轴同步控制和热稳定性能使其能够轻松切割各种材料。 GENOS M460V-5AX 采用准双曲面齿轮驱动，采用耳轴结构，具有出色的精度、刚度和工作台旋转速度。主轴在刀尖处产生的振动和功率损耗较小，可实现出色的表面光洁度和金属去除率。这款经济实惠的五轴机床占地面积小，但生产效率高，盈利能力强。 工作台尺寸（英寸） Ø 15.75 主轴电机功率（马力） 30/25 快速移动速度（ipm） X-Y：1,575，Z：1,260 快速移动（A-C）（度/分钟） A：14,400 ...
OKUMA CORPORATION
转速: 12,000 rpm
X轴: 762 mm
Y轴: 406 mm
该 Haas 高性能超速立式加工中心提供必要的高主轴转速、快速快移及快速换刀，以实现大批量生产并缩短循环时间。所有 SS 机床均采用 12,000 rpm、内嵌式直驱主轴、超快侧挂式刀库及所有轴的高速快移。 是我们最畅销的超速型号。 高速主轴 快速快移 超速侧挂式刀库 美国制造
HAAS AUTOMATION
转速: 30,000 rpm
X轴: 400 mm
Y轴: 200 mm
系列专为涡轮叶片高精度和高效的 5 轴加工而设计。超现代加工平台基于数十年机床刀具、CAM 系统和专用刀具开发经验，融合公司在涡轮叶片样品生产和量产方面的专业技术。 关键优势： - 全面综合型解决方案，源于单一公司 - 从来自专门开发 CAM 系统的加工系统到过程监控系统的集成均源自单一公司 - 夹具理念创新灵活，可通过一个夹具加工所有类型的叶片 - 通过适用于单个夹紧次数上进行前期加工和后期加工的加工理念，对即用叶片的单位成本进行了优化 通过个性化的应用至上技术服务，确保最高水平的流程可靠性和效率 易于维护 所有需要定期维护的组件均易于操作 例如过滤器、刮水器等更换零件均易于操作 需要维护的机床组件易于操作和维修 为维护人员提供安全工作区域，例如平台和固定点 基于状态监控机器可预测组件的潜在故障 控制和系统性能 通过预见性特征和动态预选进行高速加工时的轮廓精确度 传动参数调节，取决于加工 对控制行为和数控路径规划进行极详细地开发和优化，以实现几何精度、表面质量和生产率的完美结合。 根据所需应用，机床可最佳配置为以下 ...
STARRAG AG
转速: 12,000 rpm
X轴: 730 mm
Y轴: 450 mm
... 定义了五轴加工的新标准，具有非凡的价值。 全支撑耳轴工作台，B/C 轴配有滚柱齿轮凸轮，X、Y 和 Z 轴配有滚柱线性导轨 30 刀位刀库，配备高速 ATC（1.3 秒刀对刀）。 通过侧面切屑输送机减少占地面积 高性能的 MAZATROL SmoothX CNC 可实现卓越的五轴加工效果。 机床规格 标准机床 - 数值 能力 - 最大工件直径 - 500 毫米 最大工件高度 - 320 毫米 C 轴（工作台旋转）行程/分度 ...
MAZAK/马扎克
... 满足各种加工需求 FANUC ROBODRILL 既有标准型号，也有先进的短床身、标准床身和长床身型号，无论您的生产工艺如何，它都能在各种加工应用中提供巨大的多功能性。无论您是从事大批量生产还是小批量加工（如模具制造），ROBODRILL 的多功能性与极高的精度和坚固的结构相结合，都能提高您的生产效率，并提供可靠的精密立式加工。 标准版 标准版 ROBODRILL α-DiB Plus 是一款快速、高质量的全能型机床。有多种不同的主轴可供选择，非常适合标准应用。出色的重复精度使该机型非常适合模具和医疗行业的高速钻孔、镗孔和攻丝等应用。 标准型号包括 刚性设计和坚固的铸造十字工作台 可直接接触所有部件，便于维护 快速、简单、直观的设置选项使操作更加简便 全新的 ...
转速: 24,000, 36,000 rpm
X轴: 2,100 mm
Y轴: 1,480 mm
... 固定台面，移动龙门面向操作者。 实现模型和模具或热成型、旋转成型零件的5轴加工 ... 技术 在4个直角坐标轴（X1、X2、Y、Z）上通过滚珠丝杠传动 2个旋转轴（C：+/- 200°和A：+/- 200°，取决于电主轴） 5轴铣床为加工下列材料而优化。 塑料和复合材料。 PU和PS泡沫等... 铝（取决于主轴的类型）。 合成树脂。 木材和木制品。 黄铜和合金（取决于锭子的类型）。 一些可能的选择 自动门 用于容纳零件或工具的真空板（通过边道涡轮机或真空泵的真空技术）。 静态刀库（6,10,15把刀）。 安装在龙门架下的刀库（仅适用于M3015）12把刀具 刀具测量探头 吸音全盖 双层工作台系统，用于在掩盖的时间内装载/卸载（仅用于M3015）。 根据要求提供其他有用的格式 ...
... Breton Hawx 是立式龙门整体 5 轴铣削中心，用于加工轻合金、树脂或复合材料。 HAWX E2 预留了一个由 U 型整体结构组成的预安装起始模块，该模块可通过一个或多个预先布置和校准的额外 U 型支撑框架进行纵向扩展。 ...
Breton SpA - Advanced Technologies
转速: 15,000 rpm
... CMS vm 30k立式数控加工中心是铣削复杂的三维零件的完美解决方案，它要求在最短的周期时间内实现精度、可重复性和出色的表面光洁度。 其精确的设计确保了一流的刚性，充分利用了一系列的操作单元和电主轴。 该机器采用单体结构设计和生产，以满足航空航天、汽车、模具制造和工程行业的需求，保证对钢、铝和复合材料的小型-大型部件进行重型粗加工、半精加工和精加工。 优势 一体化的解决方案 台面载荷10000公斤/平方米 几何精度高，可实现完美的加工操作和高精加工质量 额定功率47千瓦 HSK ...
CMS SPA
X轴: 1,000 mm
Y轴: 1,000 mm
Z轴: 1,100 mm
... 托盘 - 选项1 - 毫米 630 x 630 630 x 630 Ø 800 选项2 2 - 毫米 630 x 800 630 x 800 - 旋转台（B-轴）-最大。旋转速度 - min-1 - 100 - 100 - 100 / 800 第五轴（A-轴） - 类型 - - - - 倾斜台 - 倾斜台 倾斜角度 - 度数 - - - 145 (+25/-120) - 145 (+25/-120) 主轴单元 - 刀具锥度 - - HSK / ISO / CAPTO 速度范围 ...
Machining Centers Manufacturing SPA
转速: 9,000, 14,000, 18,000 rpm
X轴: 1,200 mm
Y轴: 1,300 mm
代表着"最先进"CNC 加工的正是 Hermle High-Performance-Line 和整个产品规划中的 C 62/ C 62 U MT 顶级型号。这款动力强劲的加工中心专门为 CNC 铣削工件和 CNC 车削工件的高效加工而设计。其实际应用表现，详细展示在应用视频短片中。 诸多特点实现了高精度、经济型零件加工，工件重量可达 2500 kg。众多选项使应用范围又扩大数倍。如同其他 ...
您是否想以更短的加工节拍、更低的单件成本实现更高精度与高品质的加工？CHIRON 12系列加工中心集这些优势于一身，并且在速度、结构紧凑性以及应用广泛性方面堪称同类产品中的佼佼者。高性能的模块可以依据您的需求组合成为符合您特定加工需求的个性化解决方案 - 主轴与主轴系统、换刀系统、台面选项及自动化解决方案。 FZ 12 S five axis五轴加工中心采用成熟的动柱式结构设计，只需一次装夹，就可以获得出色的表面加工品质。该系列的单主轴和双主轴加工中心都可实现五轴联动加工，双主轴机床能够以更低的单件成本实现更高效的产出。FZ/DZ ...
CHIRON-WERKE GMBH & CO.KG
X轴: 600 mm
Y轴: 240 mm
Z轴: 395 mm
... 发挥您的竞争优势！五轴加工中心 HSTM 具有水平部件定位功能，特别适用于涡轮机和压缩机叶片、叶盘/叶轮和/或径向压缩机风扇的加工。滑道以 45° 角向前方倾斜，以确保最佳的质量分布、极佳的装载可能性和工作区域的极佳视野。 精度和经济性 在可达到的精度和表面质量方面，HSTM 甚至超过了现代叶片加工的最高要求。其坚固性和刚性以及 HSC 支架的集成确保了持续的最高生产率。 极强的适应性 机床结构紧凑，可在客户工厂快速灵活地安装，对地面基础没有任何特殊要求。机床由一个整体底座组成，底座上的所有单元都以理想的方式布置，适合加工水平夹紧的部件。 人体工程学和生产率 轴在加工区的倾斜位置保证了良好的排屑效果。旋转轴和外围部件的标准接口是该机器的基本特征，其设计旨在实现最高生产率。在安排操作和服务元件时，特别注重其布局是否符合人体工程学。 HSTM ...
HAMUEL MASCHINENBAU GMBH & CO. KG
转速: 8,000, 12,500 rpm
X轴: 1,700 mm - 2,700 mm
Y轴: 1,500 mm - 2,700 mm
... PAMA Speedmat VM 加工中心能够将高动态、高刚性和最高工件精度结合起来，以满足加工中小型部件时最困难的应用。 PAMA Speedmat VM 加工中心采用固定式龙门结构，带有可移动的横梁和移动工作台，既有铣削型（PAMA Speedmat VM），也有铣削/车削多任务型（PAMA Speedmat VMT）。 PAMA Speedmat VM 机器的结构采用现代有限元分析技术进行研究，目的是优化质量，确保高静态和动态刚度，以及更大的热对称性。 为最大限度地满足客户需求，PAMA ...
PAMA SPA
X轴: 630 mm - 2,400 mm
Y轴: 630 mm - 1,600 mm
Z轴: 630 mm - 1,600 mm
理想的4轴加工中心必须能够根据您的要求进行机床配置，即使在高负荷工作条件下也能可靠地生产，并具有合理的性价比。我们提供的解决方案：HELLER H系列四轴加工中心。多年来已经可靠地用于大批量生产的机床组件，以及机床的高动态性都确保了即使在极限状态下-每周七天和每天三班制的生产，也能实现稳定加工。 系列 4 轴加工中心概览 卧式 4 轴加工中心，配备标准托盘交换系统 为高过程稳定性，及在极限情况下的高负荷能力而设计 高性能和短的非生产时间，以实现最大生产效率 通过过硬可靠的技术实现高的利用率和长时间的使用寿命 24/7行批量生产独立运行或集成到柔性活的生产系统中 快速换刀系统和较高的轴动力缩短了屑到屑换刀时间可通过工件或托盘自动化设备轻松实现自动化 卧式主轴可实现完美的排屑 高标准化及个性化配置 普遍适用于各种零件和材料 中小型批量生产的理想解决方案 尺寸范围广，几乎适合任何工件 各种功能强大的加工单元，具有特定的刀柄尺寸 机器概念 稳定的结构和拓扑优化的结构部件是我们 ...
Heller Machine Tools Ltd
转速: 30,000 rpm
X轴: 6,000 mm
Y轴: 2,300 mm
... 飞机结构件 Bertsche P5铣床系列是专门为生产飞机结构件而设计的，如地板梁、弦杆和框架。 参考资料 > 波音公司 > 空中客车公司 > 洛克希德-马丁公司 > Spirit Aerosystems > Avcorp Bertsche P5MILL是一个全自动的5轴轮廓梁加工中心，带有集成的 "智能夹具™"系统。设计用于在 "一次性 "需求驱动的制造环境中实现快速、高度自动化的性能。 包括那些常见的航空航天加工环境。P5 MILL提供了一个大的工作包络面，非常高的快速进给率，设置时间接近零。 使用贝歇的智能夹具系统或T型槽工作台，从板材和棒材中制造厚壁金属挤压件、复合型材。 或T型槽工作台。每个工作区都配备了一个自动零件装载门，打开后可以完全进入工作区。 握X轴工作台。该机器是完全封闭的，以实现最佳的灰尘、冷却剂和切屑控制。 ...
BERTSCHE MACHINE TOOLS
X轴: 120 in
Y轴: 60 in
Z轴: 18 in
... 这款三轴移动工作台数控机床采用移动工作台设计，有移动单工作台或移动双工作台、单主轴或多主轴可供选择。双工作台机器配置允许工作台之间进行摆动加工，因此可以在一个工位上切割，同时在另一个工位上装载。或者，也可以将工作台连接起来，提供一个大工作面。 这款坚固耐用的机床设计用于满足长达 12′ 的所需冲程的最大刚性要求。 常用材料 木材 - 复合材料 - 铝 - 塑料和丙烯酸树脂 - 泡沫塑料 - 实体表面材料 常见行业 ... - ... - 航空航天 - 汽车 ...
DIVERSIFIED MACHINE SYSTEMS (DMS)
转速: 300, 350, 400, 6,000 rpm
... FLEXTURN的结构是皮特卡纳基在立式加工中心方面90多年的经验直接设计的。考虑到皮特卡纳基在大型结构方面的丰富经验，FLEXTURN保持了固定在千斤顶上的概念，以确保最大的稳定性。结构的超长尺寸和门户的完美稳定性为我们的客户提供了最大的刚度，并在以下方面取得了卓越的成绩。 稳定性（结构） 动态性（40米/分钟） 精度（高达 0,007毫米） 高刚度、完美的热对称性和高阻尼能力，使用最新的温度控制系统。 所有的机器都是用蜂窝状结构制造的，并使用有限元和结构优化软件（西门子NX ...
转速: 20,000, 24,000 rpm
X轴: 2,600 mm
Y轴: 1,500 mm
LaborMac 是一个专业优化铝和复合材料模具和零件的加工而开发的五轴加工中心。 Y轴的移动桥采用龙门式整体结构保证了极强刚度，可显著的抑制振动，有助于在高速的作业时也能达到很高的质量。 LaborMac 版本A专用于铝加工，配备了高稳健性工作头，化学水刀具冷却系统，带T型槽的刚工作台和两套料屑输送装置。 LaborMac版本C可为复合材料和树脂的建模和修整提供高性能的加工，可以配置油雾装置和除尘吸收罩。
COMI S.p.A.
... 机身组件等。 独特的压脚设计为碳纤维部件或不同材料的堆叠（CF、AL、TI等）的沉孔提供了高效和高度精确的解决方案。 一个独特的MTORRES开发的软件可以抵消复合材料部件上的回弹效应，可选择使用。这个软件比较了理论与实际的零件形状，并相应地纠正了CNC程序。 ...
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