CND检测机

在线电阻焊接（ERW）管材检测系统是一个将相控阵技术集成到全自动检测系统的交钥匙解决方案，可以满足客户针对检测所提出的非常严格的要求。其主要优点如下： 自动跟踪热影响区域（HAZ） 实时 显示焊缝的剖面图 自动校准功能 减少了对操作人员技能的依赖 通过校准核查， 可在生产速度下探测到缺陷 使用管材窗口探测器， 降低了设备受损的风险 ERW检测系统的设计目的是为了确保电阻焊接管材的焊接后处理、退火和定量具有合格的质量而提供一种使用方便的解决方案。这种解决方案包含以下组成部分： 专门项目管理 仪器、探头和机械设备 水管理系统 软件 调试、培训与售后支持 电阻焊接 在探测缺陷的过程中使用焊缝剖面图和焊缝跟踪功能 管道焊缝的两侧分别放置一个曲面相控阵（PA）探头，可以在顺时针和逆时针方向上对焊缝进行检测。为了跟踪焊缝并创建一个焊缝剖面图，被放置在焊缝上的曲面相控阵（PA）探头要以零度角发射声束。可以对火焰清理区域自动监控，而且还可以绘制焊缝的剖面图，以生成焊缝的侧面图，从而对焊缝进行快速分析。 覆盖大部分热影响区域（HAZ） 持续监控焊缝剖面图和热影响区域，以在无需切割管材的情况下，对管材进行分析 持续获得整个检测区域的波幅值，即使在进行机械运动的情况下 新颖独特的水楔可以随着管材的移动而以多角度自由转动，从而可以提供优质的耦合效果 自动焊缝跟踪 我们使用一种基于渡越时间分析的独特算法，对火焰清理区域进行自动检测，并将检测到的情况反馈给可编程逻辑控制器（PLC），然后PLC就会为每个水楔自动调节检测的位置。 快速进行检测，获得优质结果 奥林巴斯设计高速检测系统的目的是满足金属制造行业在生产效率方面提出的要求。我们的检测系统可在不影响生产质量的前提下，确保符合很高的国际质量标准。

奥林巴斯CIX100检测系统是为要求生产组件保持较高清洁度标准的制造商而研发的整体解决方案。依照企业和国际标准对技术清洁度检测数据进行快速采集、处理和存档。该系统方便直观的软件可引导用户完成每一步流程，即使经验不足的操作员也能够快速方便地采集清洁度数据。 奥林巴斯CIX100检测系统：让您的技术清洁更简便 组件、零部件与流体的清洁对于生产工艺十分重要。满足对于常见微观尺寸污染物和异物颗粒的计数、分析和分类的高标准要求对于包括开发、制造、批量生产和成品质量控制在内的所有流程均非常重要。由于颗粒污染物对于零部件的使用寿命存在直接影响，国际和国家指令对于确定重要机械部件颗粒物污染的方法和存档要求均有表述。当前标准要求提供诸如颗粒物数量、粒度分布和颗粒物特征等有关污染物性质的详细信息。 奥林巴斯CIX100清洁度检测系统设计可满足现代工业及国家和国际指令的清洁度要求。 零部件的技术清洁度对于制造业至关重要。 清洁度检查的标准流程：准备（步骤 ...

在同一个系统中提供了高分辨率的 2D X 射线技术、PlanarCT 和 3D 计算机断层(CT) 扫描技术，可以在工业、汽车、航空航天和消费类电子行业中对电子元器件（如半导体、PCB、锂电池等）进行无损检测 (NDT)。 凭借创新的工程设计与超高的定位精度，非常适用于电子行业生产过程检测，如产量提升需求下的质量控制、更高产品安全性和质量需求下的故障分析以及产品创新研发。 独有的卓越 DXR-HD 探测器系列包括： 1) 最新大尺寸 DXR S100 ...

具有极高灵活性和效率的工业 microCT 和 nanoCT 扫描仪 检测技术的进步为 2D X 射线检测和 3D 计算机断层扫描（microCT 和 nanoCT®）以及 3D 计量带来了一款多功能的高分辨率系统。 由于 microCT 扫描速度提高了 2 倍，分辨率也提高了一倍，现在对小型资产的 CT 扫描比以往任何时候都更加高效。 无论您是需要提高速度，检测细节，还是两者，Baker Hughes 旗下 Waygate Technologies 的 ...

超高性价比的无损检测 X 射线 AXI 系统 将极易使用的 2D X 射线电子检测技术与 3D 计算机断层扫描 (CT) 选项集成在同一系统中。 理想的入门级无损检测 160 kV X 射线 AXI 系统，用于电子组件、元器件和 PCBA 的过程和质量控制，确保生产力和收益 是 Waygate Technologies 的一款易于使用的入门级微聚焦 X 射线检测 (AXI) 系统，性能强劲，专为电子产品、元器件和 PCBA 高分辨率检测的特殊需求而设计。 ...