立式铣床

X轴: 1,016 mm
Y轴: 635 mm
Z轴: 635 mm

5 轴联动是一种有效的加工方式，可减少装夹次数，提高多面和复杂零件的加工精度。Haas UMC-1000 系列通用机床加工中心采用大平台和大盘片，这使其成为 3+2 加工和大零件 5 轴联动加工的完美解决方案。UMC-1000SS 配备更快的主轴、高速刀库、高速耳轴工作台，可缩短循环时间，提高生产率。 5 轴联动加工 强大的内嵌式直驱主轴 高速耳轴工作台 包含无线直观探测软件 美国制造

X轴: 500, 600, 800 mm
Y轴: 450, 600 mm
Z轴: 360, 500 mm

超高速加工性能和可靠性，实现卓越的表面光洁度和精确公差 最大的效率。灵活的功能。最高生产力。Mikron MILL X 系列超高速立式 3 轴数控加工中心将一系列复杂的内部系统、最先进的设计功能、一流的主轴和自动化集成系统结合在一起。世界一流的机床动力学和最高刚性的门式设计，使这些机床非常适合精密压铸模具、挤型模具和零件的批量生产。 以卓越的可靠性和动态性能实现吞吐量最大化 数字驱动技术、全球最快的控制系统和出色的 Step-Tec 主轴可确保长期高性能。 通过智能加工模块将工艺提升到一个新的水平 全面的智能加工模块套件，无论应用或行业如何，都能轻松实现机床的最佳性能。 达到最高的精度和卓越的表面光洁度 先进的部件和 ...

X轴: 500, 600, 800 mm
Y轴: 450, 600 mm
Z轴: 360, 500 mm

动态、精确的加工，实现完美的光洁度 在最具标志性的紧凑型机床上，以最高的生产率在模具和零件生产中实现高动态、精度和表面光洁度。凭借优化的温度控制系统和轻松自动化集成的可能性，Mikron MILL S/X 系列非常适合希望优化其工艺的客户。 动态 通过五轴策略满足不断增长的器件复杂性、精度与生产周期要求。通过一次装卡，同时线性、旋转和回转轴的组合应用，缩短生产时间直接使用铣工艺代替其它工艺步骤，。由于一次装卡生产和完美对齐的五轴运动学特性，可实现完美的表面质量和精度，从而获益。 精密和高表面质量 具有最高机械要求的完美机床设计为高表面质量和可重复性奠定了基础。可靠的 ...

X轴: 610, 310 mm
Y轴: 250 mm - 1,200 mm
Z轴: 120 mm

X轴: 500 mm
Y轴: 560 mm
Z轴: 450 mm

... 功率、速度、精度 5轴复杂工件的解决方案! Umill系列是5轴加工中心，采用门式结构，在机座上有一个可旋转的旋转台。 它的现代设计和紧凑的尺寸经过优化，保证了最小的占地面积，而不影响工件体积或HURON机器的基本特征：增强的刚性，实现高性能和高质量的加工。 这个系列非常适合于3轴或5轴的复杂零件，从粗加工到精加工，适用于各种行业，如高精密机械零件、汽车、铁路、能源、3D形状的加工或航空航天。 主要特点 结构 带有固定门的罗纹铸铁结构，其刚度墙可减轻扭转应力 铸铁具有很高的机械性能，最大限度地提高了结构的刚度，在苛刻的切削条件下可以实现最佳的谐波稳定性和最大的阻尼性 模块化设计使机器的配置具有最大的灵活性 表 固定在机座上的可旋转转台 由于工作台的旋转，可以很好地接近工件的五个面 优化的行程，在主轴鼻下提供一个重要的距离 主轴 强大的主轴具有高扭矩，可实现高金属去除率 主轴体的设计便于在5轴加工过程中接触到工件 ...

Z轴: 1,500, 2,000, 2,600 mm
功率: 40 kW - 60 kW

所有机床的核心部件相同：横梁、滑枕和附件。灵活、模块化设计提供三种不同的配置： P型 工作台移动式 - 龙门固定 G型 龙门移动式 - 低导轨 GU型 龙门移动式-高架导轨 全系列附件头为各行业用户的应用需求提供最佳的解决方案。标准件的使用以及现成的模块化结构不但可以提高机床的可靠性，同时降低了设备成本，且缩短交货周期。 技术规格 立柱间离 - mm 2800 至 10000 滑枕截面 - mm 500 x 500 - 630 x 630 扭矩 ...

X轴: 3,000, 4,100, 2,500, 5,100, 6,100 mm
Y轴: 2,600, 3,100, 1,500, 2,100 mm
Z轴: 900, 1,200 mm

LaborMix系列是一种五轴铣削加工中心特别设计用于加工塑料和复合材料 在两个反向出口配有带电主轴的工作头，或者四套独立的电主轴头。这是热成型件三维修剪的最佳选择。通过电主轴工作头和自动换头装置的配合，可以广泛应用于小型树脂和木材模型的加工。 LaborMix 系列允许在修剪操作中获得非常高的的生产率和质量，具有建模能力。

X轴: 4,000 mm
Y轴: 3,000, 4,000, 3,500 mm
Z轴: 1,750, 1,500, 1,250 mm

... EVE 7 主要面向成型和航空航天领域的应用，其特点是架顶式龙门结构在柱上滑动，并通过最小的移动体积确保了高动态性能。此外，机器紧凑型配置可实现完美的防护，以高效地封闭剃须和其他废料。 机器特点： • 最小化小时成本 • 降低运营成本 • 简化维护 • 灵活使用 • 具有多三角形截面 “MT 框架” 的横梁结构，确保高刚性和动态 • 通过创新的力学和运动学实现加速和速度 •环保型 机器架构： -架空龙门 -旨在减少维护成本和停机时间 ...

Y轴: 3,000, 4,000, 5,000, 6,000 mm
Z轴: 1,850, 2,000, 1,000, 1,200, 1,600 mm

... 效率的灵活性因素 久经考验的轻质、坚固和无扭力的龙门或立柱概念使机器能够在最高的进给率下提供最大的加速-减速。 高频主轴提供适当的主轴转数，以便在最大进给率下进行最佳切割。 TORRESMILL® 龙门或立柱式铣床有各种尺寸，以满足客户的要求和规格。 TORRESMILL®5轴高速铣床可以与不同的解决方案整合，以满足客户在零件/工具处理方面的特殊要求。 一个与TORRESMILL®完全集成的头架/尾架系统，允许对单件机身部分进行布线和钻孔，已经成功实施。另外，一个与TORRESMILL®集成/连接的全自动托盘系统可以自动管理硬模具。然而，零件加工最灵活的解决方案是将TORRESMILL®与TORRESTOOL®、柔性刀具系统集成。 TORRESMILL®可以在干式和湿式操作中工作。当在干式模式下工作时，现有的最有效的除尘系统可以确保在安装和周围环境中绝对没有灰尘。 此外，TORRESMILL®的辅助设备允许机器在潮湿的条件下工作，通过向铣刀施加rflooding或雾状冷却剂。 可选择使用MTORRES开发的独特软件，以抵消回弹对复合材料部件的影响。 该软件比较理论与实际零件形状，并相应地纠正CNC程序。 ...

X轴: 0 m - 20 m
Y轴: 0 m - 9 m
Z轴: 0 m - 3 m

... CRENO 在全球范围内提供了许多专门用于复合铣削的大型定制龙门数控 3 轴/5 轴铣床。自 2015 年以来，我们通过机器人加工和机器人单元解决方案扩大了我们的复合零件和材料铣削范围。 5 轴机床 精度高，可靠性高，重载，定制，先进的加工解决方案。 全系列的多轴 机床全系列的高科技设备:沉头, 轨道钻孔, 合规铣削, 加工总料, 探头, 激光刀具管理... 全系列的高科技设备:沉头, 轨道钻孔, 合规铣削, 加工总料,探头、激光刀具管理... ...

功率: 0 kW - 33 kW

X轴: 2,500 mm - 3,500 mm
Y轴: 2,000 mm - 2,500 mm
Z轴: 1,000 mm - 1,500 mm

Z轴: 1,200 mm

... 该机器的项目已经完全更新，包括滑枕45°旋转的独特设计和XY轴线性马达驱动，以提高速度和加速度。它是轻合金航空结构模具精加工的理想解决方案，其紧凑的尺寸与非常大的工作包络面相结合。 宽大的前门是装载大型和重型工件的理想选择，同时提供无与伦比的视野。 现在，DL321的速度更快，精度更高，充分利用了FIDIA公司的双旋转M5A刀头。 应用范围 汽车行业 汽车行业对模具加工的精度要求要高得多；这对模具精加工应用来说尤其如此。得益于在该行业的长期经验，Fidia最近设计了新的D321生产线，具有为高质量加工找到完美解决方案所需的所有选项。 航空部件 当涉及到航空领域的结构件时，5轴加工的高精度和高效率是必须的。这就是D321系列在加工铝、钛和合金钢时提供创新解决方案的地方。 M5A双转头 M5A刀头增强了D321生产线的高速切削性能，适用于广泛的应用。它是围绕着铸铁结构建立的，目的是在加工钢、铸铁和铝的过程中提供刚性和热稳定性。 轴电影链提供了终身自动反向间隙恢复系统，它能够执行0.001°的分辨率。 ...

X轴: 1,500 mm
Y轴: 1,500 mm
Z轴: 600 mm

... 机床的门式结构（移动工作台、固定床身、门式和横移）提高了稳定性和刚度，并通过可控的热稳定性得到加强。"X"、"Y "和 "Z "轴配有SCHNEEBERGER滚柱导轨，确保轴的高精度定位。海德汉软件包包括CN IT 530 HSCI，绝对线性编码器，轴和变量马达，由于数字控制的HSM算法和不同机床部件之间的完美互动，使得粗加工和精加工的速度高，切削精度好。 这个新的 "GV "系列是与我们的客户和我们的合作伙伴密切合作开发的，以满足工具制造（模具设计、矩阵和模型）、航空和汽车工业的零件生产以及高精密机械产品的加工要求。 ...

X轴: 1,400, 1,600 mm
Y轴: 2,000, 800 mm
Z轴: 1,200, 760 mm

... 机床的 BF 线具有柱运动的主要特征，以执行交叉运动，表的纵向运动，而垂直轴由铣头托架执行。 这种配置能够实现最佳的加工刚性，结合在定位和大 负载下的加工上的最佳精度。 具有 5 个加工轴的旋转和倾斜头的组装使得机床在加工航空航天和航空航天工业的复杂零件方面具有特别的性能和精确度。 BF 生产线具有一个完整的 5 轴铣头，专为硬质材料（钢、钢铁、钛等）进行剖面工作而设计。 ...

X轴: 5,000 mm
Y轴: 3,000 mm - 4,500 mm
Z轴: 1,750, 1,000, 1,500 mm

FOX M 桥式铣床是一种创新设计，结合了传统的粗加工能力与高性能加工的速度和精度。它还配备了用于控制机床垂直轴温度的独特控制系统。 标准配置 全自动万能铣头 海德汉或西门子数控系统 （HMI） 电子手轮 空调电柜 X、Y及Z轴直线导轨 工作区照明灯 变速器 液压单元 各轴海德汉绝对光栅尺 铣头外冷可调喷嘴 内、外吹气 安全护栏 远程诊断连接服务 VIXION 4.0 选配装置 其它铣头 自动铣头更换系统 刀具、工件测量仪 30、40、60及120刀位刀库 6、8及12刀位台式刀库 清洗喷枪 切削液箱离心过滤器 转台 排屑器 护栏 全防护（部分机型配备） 主轴内冷 工件更换快速零点定位系统