退火炉

... Vector是一个使用气淬的单室真空炉，可用于各种热处理工艺和应用。 它提供了重要的能力，可用于生产热处理部件的高均匀性，工作负荷的高一致性，以及批量加工的高速度，并具有低功率和工艺气体消耗。 Vector高压气淬炉是热处理的理想解决方案。Vector是一种带有圆形石墨热区的真空炉。这些炉子可用于大多数标准的淬火、回火、退火、固溶热处理、钎焊和烧结。 此外，它们还可以与SECO/WARWICK的专利真空渗碳技术（FineCarb®）和预氮化技术（PreNit®）一起使用，并免费提供SimVac®工艺模拟包。 ...

功能温度: 1,500 °C

... 用于增材制造后金属热处理的真空炉 专门为3D打印技术设计的热处理炉系列。Vector 3D是一个专门的炉子系列，用于每种类型的金属增材制造工艺：排胶、烧结和其他热处理工艺。设计用于增材制造的许多不同产品的热处理。 取决于打印技术、业务领域、所选材料或生产量，需要对设备进行相应的调整，以提升生产效率和打印细节参数。 粘合剂喷射技术对排胶系统和完善工艺参数给予了很大关注，特别是在温度均匀性方面。这两方面都对最终作品的质量和性能有着关键的影响。 激光烧结技术可以打印由合金钢、铝和钛等材料制成的物品。这种细节的热处理需要无氧环境。因此，诸如泄漏率和真空度等参数是SECO/WARWICK增材制造炉的一个关键。 这些都是有助于实现零件的分子结构和纯净度水平要求的关键参数。 在受控的炉子条件下进行的热处理过程有助于实现所需的打印件参数。像航空航天、医疗或汽车这样的高要求行业在这方面有特殊的需求，炉子需要满足它们。 工业炉有许多不同的尺寸，以满足客户的需求。 该产品的主要特点。 / ...

功能温度: 840 °C - 955 °C

... 网带炉是为小型元素的热处理和热化学处理而设计的。 为什么？ 因为它们确保了均匀的、可重复的技术结果。 网带炉可以提供两种加热装置--电或气。主要的PTE（电）或PTG（气）炉适用于内热气氛，由外部发电机产生，以天然气或丙烷为动力。作为一个替代方案，也可以安装一个内部或外部的甲醇解离器，在氮气的参与下，可以获得另一种形式的内热气氛。所利用的保护气氛使产品保持清洁，并支持表面处理，使带式炉成为生产过程中的有效工具。这种类型的网带炉用于加工各种小型部件，包括螺钉、螺母、螺栓和其他紧固件类的元件。这种类型的炉子特别适合在840°C至955°C的温度范围内进行可控气氛硬化、碳氮共渗和渗碳处理。 /网带炉生产线是按标准尺寸预先设计的，额定容量从每小时200公斤到500公斤不等。这使得他们能够实现最佳的生产、交付和安装。根据客户的特殊要求，有可能生产出具有更高生产能力的生产线。 / ...

... 西科/华威克为卷材和铝箔提供定制设计的退火炉，容量从单卷炉到具有严格区域控制的多区炉不等。这些设备被世界各地的铝制造商所使用，如北美、南美、欧洲或亚洲。 利用专利的Vortex喷射气流技术，SECO/WARWICK的Vortex®铝盘管退火系统，结合可选的Bypass Cooler和SeCoil®控制和模拟软件，为盘管生产商提供了大幅减少其炉子整体周期时间的能力，从而节约能源，提高生产力，改善表面质量。 该系统的关键是通过高速空气冲击线圈的两侧来实现增加传热系数。这个想法是通过线圈的边缘传递热量，而不是只通过线圈的外层。 铝卷退火炉的挑战是通过最大限度地缩短循环时间来优化工艺，同时在整个负载中保持理想的冶金性能。SECO/WARWICK的铝卷退火炉中使用的部件成功地提供了更高的效率和更好的质量。 带钢卷的有效导热系数在径向比在轴向低得多，因此，最有效的加热方式是通过卷层的边缘。两个方向的导热系数的差异是由线圈层之间的气体的热绝缘作用造成的。另外，线圈的绕组力在这个过程中起着至关重要的作用。 ...

... SECO/WARWICK是一家具有几十年经验的老化炉和退火炉的世界领导者和创新制造商。我们提供完整的解决方案，满足您对定制设计系统的需求。许多因素促成了SECO/WARWICK的解决方案热处理系统的整体效率。使用高速空气的对流加热使热量均匀有效地分布，产生紧密的温度均匀性。 各种循环的气流模式为我们的炉子设计增加了更多的效率。 / 质量流设计，特别适用于线材、型材和铝箔（小于100微米）的退火，在高气氛流中，负载的表面容易受到损害。 / 用于T77工艺热处理的炉子 / ...

... SECO/WARWICK提供配备先进技术的工业炉，以减少循环时间，节约能源和提高冷却率。我们的五个基本产品组包括卷材/箔材退火、固溶热处理和老化、原木/锭子均匀化和熔化/保温炉。每个系统包括控制和材料处理包，旨在为每个独特的生产环境提供最佳性能。 凭借50多年与铝业合作的经验，我们了解您的生产需求，并提供具有卓越品质和价值的设备。 / 生产的灵活性 由于采用了多区设计，立式气流炉技术本身就具有灵活性。现在，该炉可以处理不同合金和直径的批次，而不会留下空鞍。 / ...

... 轻合金热处理炉 溶液处理--水淬火--空气淬火--回火--退火--均质化。 有几种架构可以适应您的生产力要求和空间限制。 垂直或水平负荷传送，固定或移动式炉子，固定、移动或坑式罐体。 多罐或多炉解决方案。 连续自动热处理线 冷水或热水淬火，水+聚合物淬火。 转移时间非常短，负荷量可达数吨，以满足您产品相关标准的要求。NADCAP、AMS、BAC、GHOST、RPS和CQi9。 我们对空气流量和控制的掌握，使我们能够提供在非常大的体积上达到+/-2 °C均匀度的设备。 SAT热处理炉已经被最大的航空和汽车设备制造商，以及锻造和铸造行业所使用。 适合铝合金各种冶金状态的热设备。T4、T5、T6、T7和T8。 ...

... 用于轻合金、溶液处理和淬火的水平转移热处理炉。 这款多功能炉不仅可以进行固溶处理和淬火，还可以对您的部件进行回火和退火。沙特公司生产的热处理炉采用水平传输方式。 为什么要选择带横向传输的热处理炉？ Alu-SAT 1000热处理炉是用于轻合金的固溶处理和淬火的卧式传递炉系列，它是用途最广、最经济的适用于中小型负荷的炉型。 通过结合两个动作（一个是出炉时的水平动作，一个是淬火时的垂直动作），卧式热处理炉可以提供短至7秒的传输时间。 有多种型号可供选择。 单独、手动、无淬火槽的炉子，用于小尺寸或需要手工淬火的轻合金零件的溶液处理。 带淬火槽和机械化系统的炉子，通过手动操作将工件从炉子中引导到淬火槽中。 全自动炉子管理溶液处理、传输时间、淬火和从槽中取出工件。 根据您的要求，我们可以为您提供控制解决方案，从简单的控制系统到完整的试点和循环管理。 产业伙伴的国际化环境，使我们充分掌握了当今的标准化体系。 一般的设计标准。CE、UL、AQSIQ等，也有与特定行业相关的标准，如NADCAP、AMS、BAC和CQi9。 ...

... 轻合金热处理的回火炉和烤箱 用于各种热处理的热处理炉。 均质化、退火、固化、沉淀退火。 结构硬化 稳定、缓解压力 软化：恢复、再结晶、凝聚。 我们在强制热空气对流领域的技术诀窍非常适合于轻合金的回火。 控制周期时间和流程，实现完美的生产线整合。 我们的回火炉是根据您的产品和您的要求，在处理方式和生产速度上完全定制、研究和设计的。 T6、T7和T8型处理必须在非常精确的温度下进行(+/- 2 °C)，因为它们是在特性受微小温度变化影响很大的区域内进行的。 适用于不同冶金状态的铝合金的加热设备，包括T4、T6、T7和T8。T4、T6、T7和T8。 腾博会登录 铝合金零件的回火隧道。 T6的固化和回火，AMS ...

功能温度: 1,250 °C - 1,600 °C

得益于BMI注册专利的旋转流冷却技术，B8_T系列BMI真空炉可用于一般热处理、高温钎焊以及任何敏感淬火处理，可确保淬火均匀一致。 增压5-12bar的炉子可以保证最高要求的冷却速度。这些炉子可配备对流功能，以减少加热时间，同时实现低压均匀热处理，真空回火周期时常伴随真空气体淬火。 根据可选项目，这些设备可适用于钢淬火真空处理（表面不会被氧化）、不锈钢急剧淬火、光亮退火、老化、应力消除、钎焊、煅烧、特殊合金脱气、钢回火、ALLCARB®低压渗碳。 设备全自动化，可重复产出。 BMICRO适合处理小体积载重，而VSE8_T专用于大型载重。 附加选项 加热模式: ...

功能温度: 750 °C - 900 °C

B5_R系列BMI真空炉用于一般低温热处理，是B8_T或VSE8_T淬火炉的理想搭档。这款真空炉尤其适合于中性气体对流的真空处理，例如：回火、退火、老化、应力消除等。 B5_R是一款真空炉，可以在保证被处理零件表面完整性的同时，确保温度高度均匀且周期时间缩短。这款BMI真空炉自重低且绝缘性好，可以有效降低能源消耗与处理成本。 此外，B5_R系列真空炉可配备ALLNIT®低压氮化，也可以通过ALLNIT-OX®型后氧化方法来实现。 由我公司姐妹公司开发并注册专利的*COOL ...

功能温度: 1,250 °C - 1,500 °C

B5_T系列BMI真空炉用于无需快速冷却（设备最高可增压至2bar abs）的一般高温热处理。该款炉尤其适用于真空退火与老化，以及钎焊与煅烧。 B5_TM型真空炉以B5_T型真空炉为基础，专为MIM（金属注射成型）真空煅烧而设计。B5_TM型真空炉配备了超大尺寸的泵组，根据煅烧合金的敏感性，由100%石墨或金属绝缘材料（钼隔热屏与不锈钢隔热屏相叠加）制成，可在最高达1450°C的高温下运行。 根据可选项目，这些设备可用于以下真空处理：钎焊、煅烧、特殊合金脱气、MIM、退火、老化、硼化、ALLCARB®低压渗碳。 BMICRO适合处理小体积载重，而VSE8_T专用于大型载重。 附加选项 泵组: ...

功能温度: 1,250 °C - 1,500 °C

VSE8_T系列升降炉底垂直炉用于一般垂直装载的高温热处理与钎焊。 炉底动作全自动化，有利于移动敏感零件（炉底前卸载）。这款炉子垂直于B8_T系列水平真空炉。 增压1.4-12bar的炉子可以保证最高要求的冷却速度，并确保淬火高度均匀，有效降低变形风险。这些炉子可配备对流功能，可以减少加热时间，同时实现低压均匀热处理，真空回火周期时常伴随真空气体淬火。 根据可选项目，这些设备可适用于钢淬火真空处理、不锈钢急剧淬火、光亮退火、老化、应力消除、钎焊、煅烧、特殊合金脱气、钢回火、ALLCARB®低压渗碳。 设备全自动化，可重复产出。 BMICRO适合处理小体积载重，而B8_T专用于大型载重 附加选项 加热模式: ...

功能温度: 1,250 °C - 1,500 °C

BMICRO是一种紧凑型真空炉，用于小型生产、实验室、研发中心、大学等 BMICRO是一种紧凑型真空炉，用于小型综合生产，实验室、研发中心、大学等，以及任何希望掌握真空热处理生产程序的公司。得益于其低廉的价格以及维修费用，这款BMICRO小型真空炉是一个非常经济的选择。 这款小型工业炉尤其适用于一般高温真空热处理，例如气体淬火、固溶处理、钎焊、煅烧、应力消除、退火以及ALLCARB®型低压渗碳。这款小型真空炉可配备对流功能，可以减少加热时间，同时实现低压均匀热处理，真空回火周期时常伴随真空气体淬火。 B8_T用于小型载重，而VSE8_T专用于大型载重。 附加选项 加热模式: ...

功能温度: 1,050 °C

B5_TH系列BMI真空炉用于真空油淬火。这款单室炉的炉膛直接与设备淬火区域整合在一起。载重传输全自动化，由一个坚固耐用的链条系统控制，传输一批载重需要十五秒左右。设备全自动化，可重复产出，并提供传统传输、控制气氛等经济的解决方案。 BMI这款系列提供真空油淬火、ALLCARB®型低压渗碳功能，其工业成就卓越：精确、可重复使用且均匀。可通过一款软件助手使用该设备，这款软件可以协助根据探索的深度以及钢种计算周期参数，并不断更正，以求优化特殊用途的渗碳参数。 若大量生产，例如汽车制造，我们的客户更倾向于P16_TH型真空炉系列。若寻求灵活性，例如热处理制造商，则会优先考虑B6_TH，因为其设计可以令客户同时选择气体淬火、油淬火与渗碳。处理细长零件的客户，例如航空起落架零件制造商，最钟爱V6_TH型油淬火垂直炉系列。 附加选项 热化学处理： ...

功能温度: 1,250 °C

B6_TH系列BMI真空炉为油淬火气体淬火双室多功能真空炉。真空气体淬火可处理不同类型的钢种。该款真空炉设计简便、体积紧凑、可有效限制运营成本、热处理成本与占用空间。 为提高生产率，可保持加热室内的温度。内部的密封门可确保不影响油蒸汽并达到真空。该款真空炉配备全自动化装卸系统，利用液压与望远镜控制可将平行四边形变型，可将每批传输时间控制在25秒。设备全自动化，可重复生产。 BMI这款系列提供真空油淬火、ALLCARB®型低压渗碳功能，其工业成就卓越：精确、可重复使用且均匀。可通过一款软件助手使用该设备，这款软件可以协助根据探索的深度以及钢种计算周期参数，并不断更正，以求优化特殊用途的渗碳参数。 若客户无需使用气体淬火，例如航空业分包商，可选择专门为油淬火而设计的B5_TH系列单室炉。若生产量大，例如汽车制造，客户更倾向于P16_TH型真空炉。处理细长零件的客户，例如航空起落架零件制造商，最钟爱V6_TH型油淬火垂直炉系列。 ...

功能温度: 1,050 °C - 1,250 °C

... P16_TH 系列是一种双室油淬炉，可替代常压传递炉。它特别适用于大规模生产，如汽车行业。 P16_TH，用于油淬火和渗碳的高温真空炉 P16_TH 系列 BMI 真空炉为双室真空油淬炉，用于处理大型负载，可替代常压传递炉。这种窑炉设计简单紧凑，可降低运行和热处理成本，减少占用地面空间。因此，P16_TH 系列特别适用于大规模生产，如汽车行业。 这种真空炉可配备对流技术，以缩短加热时间，并在可能的情况下进行均匀的低温热处理，如真空回火循环，这可以补充真空油淬火（在通过清洗机后）。 加热室可保持一定温度，以提高生产率并节约能源。炉内的气密门保证了油蒸汽的零接触，从而有助于达到较高的真空度。该炉配有全自动搬运系统，使用升降和伸缩装置，传送时间约为 ...

功能温度: 1,050 °C - 1,250 °C

V6_TH系列BMI真空炉为专门用于大型载重处理的双室真空油淬火垂直炉，也可作为传输空气炉。这款炉属于P16_TH系列垂直真空炉，尤其适合起落架、任何细长零件以及大量作业处理。该款真空炉设计简便、体积紧凑，可有效限制运营成本、热处理成本与占用空间。 这款真空炉可配备对流功能，可以减少加热时间，同时实现低压均匀热处理，例如真空回火周期时常伴随真空气体淬火（在通过清洗机载重之后）。 为提高生产率，可保持加热室内的温度。内部的密封门可确保不影响油蒸汽并达到真空。这款真空炉配备全自动化装卸系统（以轨道运输、以升降机装载），可将每批传输时间控制在25秒（V64TH160中）。设备全自动化，可重复生产，有效改善设备的生产率。 BMI这款系列提供真空油淬火、ALLCARB®型低压渗碳功能，其工业成就卓越：精确、可重复使用且均匀。可通过一款软件助手使用该设备，这款软件可以协助根据探索的深度以及钢种计算周期参数，并不断更正，以求优化特殊用途的渗碳参数。 航空业分包商客户为重复生产，倾向选择为油淬火设计的B5_TH系列单室炉。若寻求灵活性，例如表面处理承包商，则会优先考虑B6_TH，因为其设计可以令客户同时选择气体淬火、油淬火与渗碳。若生产量大，例如汽车制造，客户更倾向于P16_TH型真空炉。 附加选项 加热模式： ...

功能温度: 700 °C

BA5_系列BMI真空炉是特别为满足真空铝钎焊的要求而设计的，同时BMI还提供钎焊煅烧炉（B5_T型与B5_TM型）。 该款炉全部采用金属绝缘，脱气率低，超大泵组，可以确保铝钎焊的真空水平要求，6个加热区可保证热均匀率+/-3°C。 BA5_型真空炉尤其适用于换热器钎焊（蜂窝、板材，换热器等）、航空航天业（波导等）。除了BA5_系列炉，BMI还为客户推荐专用于无腐蚀性焊剂铝钎焊的热壁炉系列，这款炉在汽车行业被广泛应用。 设备全自动化，可重复生产。 附加选项 外部设备: ...