卧式加工中心

X轴: 450 mm
Y轴: 670 mm
Z轴: 665 mm

是格劳博独有的G模块概念中最小的通用加工中心，可以满足各行业客户最高精度的加工需求。 得益于各轴直接的绝对路径测量系统，五轴联动通用加工中心确保了复杂零件的最大加工精度，并以创新的校准及冷却理念令人印象深刻。 您将从以下几个方面获益 高生产力 最佳可用性 良好可视性 应用广泛 易于维护 结构紧凑 最佳可操作性 全天候服务 独一无二的机床理念 卧式主轴 卧式主轴结构可实现同级别机床中Z轴的最大行程以及最佳的排屑效果。 轴布局 三个直线轴和两个旋转轴，可实现 ...

转速: 30,000 rpm
X轴: 400 mm
Y轴: 200 mm

系列专为涡轮叶片高精度和高效的 5 轴加工而设计。超现代加工平台基于数十年机床刀具、CAM 系统和专用刀具开发经验，融合公司在涡轮叶片样品生产和量产方面的专业技术。 关键优势： - 全面综合型解决方案，源于单一公司 - 从来自专门开发 CAM 系统的加工系统到过程监控系统的集成均源自单一公司 - 夹具理念创新灵活，可通过一个夹具加工所有类型的叶片 - 通过适用于单个夹紧次数上进行前期加工和后期加工的加工理念，对即用叶片的单位成本进行了优化 通过个性化的应用至上技术服务，确保最高水平的流程可靠性和效率 易于维护 所有需要定期维护的组件均易于操作 例如过滤器、刮水器等更换零件均易于操作 需要维护的机床组件易于操作和维修 为维护人员提供安全工作区域，例如平台和固定点 基于状态监控机器可预测组件的潜在故障 控制和系统性能 通过预见性特征和动态预选进行高速加工时的轮廓精确度 传动参数调节，取决于加工 对控制行为和数控路径规划进行极详细地开发和优化，以实现几何精度、表面质量和生产率的完美结合。 根据所需应用，机床可最佳配置为以下 ...

转速: 50 rpm - 15,000 rpm
X轴: 760 mm
Y轴: 760 mm

世界主流的高速性能 铝制批量零件的高速加工 通过高加速/减速轴进给缩短了定位时间，通过高速B轴旋转（工作台旋转）、高速ATC以及高速钻孔跻身于世界主流机床之列，大幅缩短了加工周期。 缩短了定位时间 旨在通过高加速/减速轴进给来缩短定位时间。 快速进给速度（最大） X轴：1.0G Y轴：1.1G Z轴：1.0G 缩短加工时间功能 例如钻孔较多的零件加工等，频繁进行快速进给（G00）和切削进给（G01）的重复加工时，该功能可根据加工内容及机床的安装状况缩短时间。 ※加工时间缩短的效果因机床安装状况、加工零件的形状、加工程序而异。 缩短工作台的分度时间 0.001度分度工作台（特殊规格）采用滚齿凸轮，从而使分度时间达到最短。可实现高速分度。 90°分度：1.0秒※ 180°分度：1.2秒※ ※0.001度分度工作台（特殊规格） 缩短工作台的分度时间 缩短ATC时间 采用盘式ATC刀库以加速ATC操作。 即使是机床内最远的刀具，也可在5.1秒的短时间内完成分度。 ATC把数:48把（No.40主轴规格） T-T时间： 0.9秒（刀具重量 ...

转速: 10,000 rpm
X轴: 1,875 mm
Y轴: 1,250 mm

加工能力 - 最大加工直径 - 1450 mm / 57.090 in 最大加工长度 - 1600 mm / 62.990 in 车削主轴 - 最大转速 - 500 rpm 铣削主轴 - B轴行程 - 150°

转速: 24,000, 40,000 rpm
X轴: 2,600 mm
Y轴: 1,500 mm

... 采用单体结构的 5 轴高速 CNC 加工中心 其紧凑的设计可轻松适用于任何生产环境，同时还可以从大工作包络中获益。整 体结构确保了整个使用寿命中的刚度和精度。 通过手动或自动化系统，最大限度地进入工作区域。 完整的声学内衬外壳，以容纳灰尘，减少加工操作产生的噪音。 也可与旋转工作台 (TR) 一起使用。 单体结构 单体结构确保其整个使用寿命中的刚度和精度。 紧凑型设计 其紧凑型设计可轻松适合任何生产环境，同时仍受益于大型工作包络。 ...

转速: 10,000 rpm - 30,000 rpm
X轴: 800 mm
Y轴: 800 mm

... 托盘 - 选项1 - 毫米 500 x 500 500 x 500 Ø 630 选项2 2 - 毫米 500 x 630 500 x 630 - 旋转台（B-轴）-最大。旋转速度 - min-1 - 100 - 100 - 100 / 1.200 第五轴（A-轴） - 类型 - - - - 倾斜台 - 倾斜台 倾斜角度 - 度数 - - - 140 (+35/-105) - 140 (+35/-105) 主轴单元 - 刀具锥度 - - HSK / ISO / CAPTO 刀具库 ...

转速: 15,000, 18,000, 25,000, 30,000, 42,000 rpm
X轴: 450 mm
Y轴: 600 mm

作为 C 12 的大哥，High-Performance-Line C 22 加工中心在同等空间内允许更大的加工路径、部件尺寸，从而具有极大的灵活性。其装备具有众多优势，令人印象深刻。由此 C 22 适用于如下所示的十分广阔的应用范围。 过程时间短、加工流程快且机床动力高：灵活的 C 22 加工中心特别适合加工精度极高和公差极窄的高品质零部件。如同大多数 Hermle 加工中心，可以通过高度可调的操作台适应操作员的工作高度。更多有关 C 22 的细节，请通过 ...

X轴: 600 mm
Y轴: 240 mm
Z轴: 395 mm

... 发挥您的竞争优势！五轴加工中心 HSTM 具有水平部件定位功能，特别适用于涡轮机和压缩机叶片、叶盘/叶轮和/或径向压缩机风扇的加工。滑道以 45° 角向前方倾斜，以确保最佳的质量分布、极佳的装载可能性和工作区域的极佳视野。 精度和经济性 在可达到的精度和表面质量方面，HSTM 甚至超过了现代叶片加工的最高要求。其坚固性和刚性以及 HSC 支架的集成确保了持续的最高生产率。 极强的适应性 机床结构紧凑，可在客户工厂快速灵活地安装，对地面基础没有任何特殊要求。机床由一个整体底座组成，底座上的所有单元都以理想的方式布置，适合加工水平夹紧的部件。 人体工程学和生产率 轴在加工区的倾斜位置保证了良好的排屑效果。旋转轴和外围部件的标准接口是该机器的基本特征，其设计旨在实现最高生产率。在安排操作和服务元件时，特别注重其布局是否符合人体工程学。 HSTM ...

转速: 3,500 rpm - 5,000 rpm
X轴: 2,000 mm - 4,600 mm
Y轴: 1,700 mm - 3,500 mm

... PAMA Speedmat HP 加工中心将高动态、高刚性和高精度结合在一起，能够满足加工中小型部件时最困难的应用。 PAMA Speedmat HP 加工中心采用 T 型结构，带有移动立柱和移动工作台。立柱是热对称的，中心头架可实现最高精度。 有铣削型（PAMA Speedmat HP）和车铣复合型（PAMA Speedmat HPT）。 机床结构采用现代有限元分析技术进行研究，目的是优化质量，确保高静态和动态刚度，以及更大的热对称性。 为更好地满足客户要求，该机器可配置以下机头之一： HVA ...

X轴: 630 mm - 2,400 mm
Y轴: 630 mm - 1,600 mm
Z轴: 630 mm - 1,600 mm

理想的4轴加工中心必须能够根据您的要求进行机床配置，即使在高负荷工作条件下也能可靠地生产，并具有合理的性价比。我们提供的解决方案：HELLER H系列四轴加工中心。多年来已经可靠地用于大批量生产的机床组件，以及机床的高动态性都确保了即使在极限状态下-每周七天和每天三班制的生产，也能实现稳定加工。 系列 4 轴加工中心概览 卧式 4 轴加工中心，配备标准托盘交换系统 为高过程稳定性，及在极限情况下的高负荷能力而设计 高性能和短的非生产时间，以实现最大生产效率 通过过硬可靠的技术实现高的利用率和长时间的使用寿命 24/7行批量生产独立运行或集成到柔性活的生产系统中 快速换刀系统和较高的轴动力缩短了屑到屑换刀时间可通过工件或托盘自动化设备轻松实现自动化 卧式主轴可实现完美的排屑 高标准化及个性化配置 普遍适用于各种零件和材料 中小型批量生产的理想解决方案 尺寸范围广，几乎适合任何工件 各种功能强大的加工单元，具有特定的刀柄尺寸 机器概念 稳定的结构和拓扑优化的结构部件是我们 ...

X轴: 6,500 mm
Y轴: 3,000 mm
Z轴: 500 mm

STAXX COMPACT 是一款坚固耐用的独立式 16 通道fiber placement 机床，专为大批量工业生产而设计。该系统非常适合大批量生产小型复合材料零件。它在实现高工件质量的同时，最大限度地减少了材料浪费。 它配备了 Broetje-Automation 的 HMI（人机界面）SCORE 、自动工件装卸系统和智能质量控制，从而减少了工作量，降低了劳动力成本，缩短了生产周期。 该设备可集成到连接多个工位的流水线概念中，以进一步自动化和加快生产过程。 技术数据 材料柔韧性：16 ...

Z轴: 36, 48 in

... DMS 5-Axis Moving Table 数控机床采用移动工作台设计，有移动单台或双台以及单主轴或多主轴选项。这个系列的路由器有一系列的尺寸和样式，以适应各种生产需要，并为零件设计提供最终的灵活性。这些高精度的机器通常用于修剪、整形、钻孔、图案制作和建筑设计，如雕塑。所有型号都有36英寸的Z和Fagor控制器。 常见材料 木材 - 复合材料 - 铝 - 塑料和丙烯酸 - 泡沫 - 工具板 常见行业 木工 - 汽车 - 塑料和丙烯酸树脂 - 标识制作 - ...

转速: 3,000 rpm
Y轴: 2,000 mm - 4,000 mm

Aries Vision因其多功能性而得到认可，该系列产品广泛的应用在通用工程、航空航天、石油天然气、能源等多个应用领域。机床可以配置镗杆加附件头，或内置C轴加多种不同附件头的方案。 加工中心的灵活性可以提供广泛的应用，从提供单独机床到提供一个完整的柔性生产制造系统的解决方案。全系列先进的铣削附件头为各行业用户的应用需求提供了最佳解决方案。 使用标准现成部件不但提高机床的可靠性，同时降低设备成本，且缩短交付周期。 技术规格： 镗轴直径 - mm ...

转速: 500 rpm - 30,000 rpm
X轴: 3,200 mm
Y轴: 2,000 mm

Monnalisa系列是一种创新的卧式五轴加工中心,专门开发用于大尺寸整体铝结构件的加工, 特别适用于航空航天领域。 轴行程与运动趋势 X轴台车由一套铸铁材质双竖直刚性结构组成，通过4套齿轮变速箱和4套无刷伺服电机驱动。其设计为带有两套双驱动的龙门架，启动通过电子预加载。 Y轴在滚轴滑架上滑动， 滑架轨道与X轴结构固连，Z轴是一个精校的结构通过滚轴导轨靴套上滑行，靴套与Y轴结构固连。 跨越垂直/RAM轴、Y轴和Z轴的系统由采用集成式箱内箱结构。台车的位置是通过增压线和编码光学装置检测的，由Heidenhain制造。 非常坚固的铸铁结构 结构采用整体铸铁结构，并适当加强以获得最高的刚性和带有最小热漂移的动力性能。PT100热电偶集成在设备上用于检测温度并进行空间轴的补偿。 大容量自动换刀器 刀库最高可配置120或更多刀具， ...

X轴: 4,000 mm - 8,500 mm
Y轴: 2,000 mm - 4,000 mm
Z轴: 1,200 mm - 1,500 mm

... 高精度钻孔和沉孔的正确解决方案，可用于不同材料的堆叠。 久经考验的轻质、坚固和无扭力的龙门或立柱概念使机器能够在最高进给率下提供最大的加速-减速，提供最苛刻的精度。 高频主轴提供适当的主轴转数，以最大的进给率实现最佳的钻孔和沉孔。 TORRESDRILL龙门或立柱式钻床有各种尺寸，以满足客户的要求和规格，也可用于铣削。 TORRESDRILL可以与不同的解决方案相结合，以满足客户的特殊要求，就零件/工具的处理而言。一个与TORRESDRILL集成/连接的全自动托盘系统可以自动管理硬质刀具。然而，零件加工最灵活的解决方案是将TORRESDRILL与TORRESTOOL®、柔性刀具系统集成。 TORRESDRILL已成功应用于飞机结构组件的钻孔/锪孔加工，如机翼/中央翼盒连接处、机身组件等。 独特的压脚设计为碳纤维部件或不同材料的堆叠（CF、AL、TI等）的沉孔提供了高效和高度精确的解决方案。 一个独特的MTORRES开发的软件可以抵消复合材料部件上的回弹效应，可选择使用。这个软件比较了理论与实际的零件形状，并相应地纠正了CNC程序。 ...

加工中心/机床 Spark 1200是Mandelli优化Spark achitecture的结果。它被设想将多任务操作扩展到1200毫米摆动和2000千克有效载荷的中小型工件。它具有出色的性能，如动力学，切削量和精度，可配置用于加工传统材料，如铸铁和钢，以及轻合金和硬​​质材料。 Spark 1200具有固定的表架构，可在多任务配置中最大限度地提高准确性和切削量。所有线性轴均配有双滚珠丝杠，以确保出色的动态性能。该结构根据最前沿机电一体化仿真设计，以优化动态刚性。 ...

X轴: 3 m - 4 m
Y轴: 2 m - 3 m
Z轴: 1 m

X轴: 4,100 mm
Y轴: 1,600 mm
Z轴: 650 mm

转速: 20,000, 30,000 rpm
X轴: 242, 203, 163 in
Y轴: 91, 71 in

... 高速五轴航空航天机身加工的新标准 介绍一下SNK的PRO系列高速五轴加工中心。这些革命性的机床是为满足航空航天工业对整体部件日益增长的需求而设计的，在加工大中型复杂铝制航空航天部件方面实现了质的飞跃。它们强大的高速主轴与极快的进给速度相结合，将金属去除率和生产率提高到新的高度，同时保持了SNK长期以来的坚实价值传统。增强的轴运动允许扩大5轴同步轮廓加工能力。有各种尺寸可供选择，以满足您的要求。 强大的高速主轴 -可选择114马力20,000rpm或134马力30,000rpm -杰出的金属去除率 宽广的A轴和C轴运动 -A轴+/-100度；C轴连续运动 -增强的5轴同步加工能力和背角切削 1,575英寸/分钟的快速进给提高了生产力 水平设计，具有无与伦比的排屑能力 -优化了刀具寿命 -最大限度地减少了因切屑堆积而引起的热变形 SNK独有的DCS-VII航空软件 -高速、高精度的加工，具有无与伦比的表面光洁度 超刚性的托盘支撑和夹紧系统 -在重切削负荷下具有无可比拟的刚性 -优化了精度和表面光洁度 -实现更重的托盘负载能力 外部倾斜工作台托盘装载站 -侧面输送系统可实现多机位托盘进给 -倾斜台的设计简化了工件的装载/卸载工作 -灵活的平面布局以适应您的设施 灵活的系统扩展能力 -随着您需求的增长而增加机器 ...

转速: 1 rpm - 36,000 rpm
X轴: 200 mm
Y轴: 350 mm

... | 与加工时间同步进行的装料/卸料 | 通过多主轴能力实现最高生产力 | 以最小的空间实现最高的生产力 质量 | 专利的整体式设计使机床具有很高的刚性 使用方便 | 多点触摸式控制面板 | 刀具控制系统 灵活性 | 灵活的自动化解决方案 | 可定制的机器配置 | 集成装载模块 人性化 | 工作区的可及性 | 加工过程清晰可见 能源效率 | 最高的能源效率（与单主轴相比，每个零件的能耗减少50%）。 服务 | 通过寿命数据进行全面的综合数据管理 工作项目 | ...

... CMF集团设计和实现特殊的加工机器。我们根据客户的需求定制加工机器。 公司的战略依赖于3个主轴：高度的技术诀窍、高质量的制造和重要的反应能力。 无论是钻孔、铣削、攻丝，甚至是弯曲、切割和精密锯切，CMF集团团队都能根据您的需求提供解决方案。 ...