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过去十年中，火箭发射量大幅增加。用于推动火箭进入太空的燃料箱由一些通过搅拌摩擦焊（FSW）方式焊接在一起的大型弧形部件制成。搅拌摩擦焊（FSW）是一种固态接合工艺；这种工艺使用高速旋转的圆柱形工具（搅拌针）加热两块轻金属的对接区域，以将它们焊接在一起。为了防止出现安全问题，需要从多个方向对焊缝进行检测，以确定焊缝中是否存在某种缺陷，如：未焊透、飞边、虫洞、孔洞以及焊根和焊趾中的缺陷。 奥林巴斯开发了一种用于检测搅拌摩擦焊缝的独特的机器人检测系统。 搅拌摩擦焊缝中的缺陷类型 相比传统的焊接方式，搅拌摩擦焊接（FSW）有更多的优势；搅拌摩擦焊接可以避免生成那些在使用其它焊接方式时，伴随液相冷却而生成的缺陷类型。还有一些缺陷类型主要是由于温度或焊接条件不足而形成；必须要对这些缺陷正确识别和定量。 天然缺陷 搅拌摩擦焊缝中可能会出现不同类型的缺陷，例如：焊缝两侧材料之间接合的连续性不完整（被称为“飞边”）、长孔洞形缺陷，及未焊透缺陷。此外，由于搅拌摩擦焊接工艺的特性，焊缝中还会生成随机定向缺陷。 校准用缺陷 位于外壁和内壁的纵向、横向和斜向刻槽在校准过程中被用作参考缺陷。还会使用横通孔绘制时间校正增益（TCG）曲线；这种曲线表明材料内部的信号衰减情况。
使用 Phoenix Power|scan HE 彻底改变您的检测方式 工业制造每一天都在不断发展，这给传统检测领域带来了新的挑战。 生产率需要提升以应对全球技术需求的增加，而不断严格的法规则要求产品达到极高的精度水平以确保最高标准的质量和安全性，您需要更加注重发展检测技术来更好地紧追时代的步伐。 作为 CT 检测技术的领导者，Waygate Technologies 的检测系统和服务坚持以不懈创新来应对这些挑战。 Phoenix Power|scan HE ...
超高性价比的无损检测 X 射线 AXI 系统 将极易使用的 2D X 射线电子检测技术与 3D 计算机断层扫描 (CT) 选项集成在同一系统中。 理想的入门级无损检测 160 kV X 射线 AXI 系统，用于电子组件、元器件和 PCBA 的过程和质量控制，确保生产力和收益 是 Waygate Technologies 的一款易于使用的入门级微聚焦 X 射线检测 (AXI) 系统，性能强劲，专为电子产品、元器件和 PCBA 高分辨率检测的特殊需求而设计。 ...
... 降低成本，改善质量，提高生产力 与协作或工业机器人配合使用，Vectro®2测量和检测离散的二维轮廓，在航空航天、汽车、发电和消费品制造设施等广泛的工业应用中。 用于通用机器人的Vectro®2 用于FANUC的Vectro®2 Vectro®2使用Third Dimension最新的T系列传感器头来捕捉被测特征的轮廓，从中获得所需的测量数据。使用一套标准的虚拟工具，Vectro®2可以快速而准确地测量以下特征。 间隙和平齐 弧度 倒角 角度 焊缝 毛刺 为自动化而设计 与世界领先的OEM厂商的最新一代工业和协作机器人兼容。 自动制造决策 Vectro®2通过实时的数据驱动，自动检查零件的尺寸规格，为QC和工艺控制行动做出决定。 预先配置的解决方案 一体化的硬件和软件包，为部署在特定的协作机器人和工业机器人而预先配置。 模块化和通用性 Vectro®2与新的VChange2传感器头兼容，可以测量不同的特征形状、尺寸和表面类型。 准确、可重复、可追踪 机器人指导的测量消除了人为错误，确保每次都有准确的结果。T系列传感器头配有完整的校准证书，以保证适当的可追溯性。 易于和快速集成 购买预配置的OEM解决方案包以进行快速部署，或使用LINK ...
... 通过将 Vectro（领先的自动化非接触式测量解决方案）集成到质量控制流程中，提高测量发动机部件的重复性和准确性。 Vectro 与协作机器人和转台合作，是原始设备制造商、第 1 层和第 2 层的选择解决方案，可以快速轻松地编程（与 CMM 相比）。 依赖 Tryt Dimension 的精密测量工具，这些工具在航空航天行业中已经广泛使用了 25 年以上 — 提供快速、可重复、可追溯和准确的手持式和自动化测量解决方案 ...
... 将行业领先的功能整合到XT H 225 ST 2x微焦点X射线CT系统中，可以使数据采集速度翻倍，从而提高检测效率。这是使用先进的探测器技术与新功能相结合的结果，包括Half.Turn CT和Rotating.Target 2.0。 尼康计量公司已经设计出一种方法，允许通过将样品旋转180度来获得足够的数据，而不是将被调查的样品旋转360度，同时对其照射的X射线被吸收或通过检测器。 对世界领先的重建软件开发的完全内部控制促进了Half.Turn CT的突破，因为它能够引入新颖的自动旋转中心计算，加上重建算法的优化。它们共同消除了样本旋转不到360度所带来的伪影。因此，在不损失质量或准确性的情况下，从通常用传统CT获得的大约一半的数据中自动生成图像。 尼康计量公司是世界上唯一一家提供具有旋转目标技术的X射线CT系统的公司。市场上其他使用吸热材料的产品需要冷却期，并可能有功率限制，但独特的225kV旋转靶允许在其整个功率范围内连续运行，最高可达450W，以实现卓越的检测生产率。 液体冷却的旋转靶技术进一步增加了功率、分辨率和减少扫描时间的能力。 ...
... 定制制造数十年来，庄信万丰一直致力于设计和制造 DPI 系统，并在此期间向包括航空航天、汽车、铁路、石油和天然气、...和一般工程在内的市场部门提供了机器。无论规模或复杂程度如何，庄信万丰都有能力和经验制造完全定制的染料渗透系统，以满足客户的任何规格要求。强生艾伦公司的自动化检测线非常适合检测重型或体积较大的部件以及较重的工业应用。利用动力滚筒、气动装置和起重机的组合，即使是最笨重的部件也能轻松操作。可以对客户定义的检测顺序进行编程，使所有工位协同工作，最大限度地减少人为错误的可能性，确保检测过程每次都能按照预定的规范正确进行。 ...
Johnson & Allen
... 概 述全自动和非破坏性 BonndTinSpect® 润湿性测试可检查并验证各种材料和大面积的装配部件的涂漆性或粘合性。 优点 现在可以通过自动、可靠和在线检测装配零件表面的润湿性和粘结性。100% 的整个表面都通过这种方式进行测试。 与主要用于实验室的接触角测量或应用测试油墨等方法相比，这种方法具有关键优势。 因为与 BonndtinSpect® 不同，这些方法只是在随机样本的基础上使用。 它们还会在测试过程中污染测试部件。 用于制备用于粘接部件的表面预处理，例如 ...
通用X射线系统可为中小型零件的检查提供最大的灵活性。 XRH111结合了紧凑的占地面积和最小的成本投入以及高端功能，例如计算机断层扫描（CT）和自动缺陷识别（ADR）。这使得客户以非常经济的价格获得有效且可扩展的X射线检测系统。 由于其灵活性，XRH111是理想的通用检测系统。无需任何停机即可轻松完成自动缺陷识别（ADR），3D-CT实验室检测或手动测试之间的切换。这样可以提高系统利用率，并节省多个系统的投资成本。操作员只需加载定义的参数集，系统就可以执行新任务。在日常业务中，这种简单性和效率是成功的关键。如果仅进行外观检查，则可以选择XRH111 ...
Visiconsult GmbH
借助新的玻璃检测系统，可以快速检测出玻璃硬化过程中的温差，从而避免了次品，并提供了自动质量监控。 自上而下的 GIS 640 R 系统通过下方的传感器进行温度参考，并对标准玻璃和低辐射玻璃进行自动发射率校正，专门用于玻璃钢化机中的过程控制。 重要规格 - 数字控制镜头保护系统 (DCLP)避免了额外的空气吹扫。 - 玻璃面积计算 - 预装系统，便于安装在玻璃钢化炉上。 - 自动扫描线调整--对变形不敏感
... FlameMaster inspex成像系统将火焰发射光谱学应用于燃烧过程。像OH*、CH*、C2*这样的火焰自由基的火焰发射（化学发光）被用来观察反应区或通过这些自由基的发射比率来监测火焰的化学计量。双色高温测量法（黑体辐射）被用来测量烟尘火焰中的温度场。 FlameMaster inspex 燃烧成像的相机系统 火焰结构、物种、烟尘浓度（KL系数）。 火焰辐射的光谱成像 火焰温度 煤烟火焰的高温测量法 轴对称清洁火焰的BOS法 火焰不稳定性，燃烧器振动 暂时性的火焰分析 点火，火焰前沿传播（火焰速度） 高速成像 实际燃烧器中的锁孔成像 内窥镜成像 火焰发射成像是一种像吸收一样的视线（整合）诊断方法。二维火焰物种成像是通过安装在相机镜头前的一组过滤器进行的，或者一维使用成像光谱仪进行相关的多物种检测。轴对称火焰的视线图像被转化为二维径向火焰剖面，应用阿贝尔反演。时间性的火焰分析（火焰闪烁）是利用火焰图像的时间序列的统计信息来测量的。高速成像适用于火焰传播和消光测量。FlameMaster ...
LaVision GmbH
... Reveal CT-80DR+将强大的双能量X射线CT成像与成熟的爆炸物探测技术相结合，提供出色的威胁探测能力，而且误报率非常低。凭借其高性能、紧凑的尺寸和低成本，CT-80DR+是机场和其他旅客设施的一个高效和经济的安全解决方案。 自动爆炸物检测。CT-80DR+采用独特的双能量计算机断层扫描（CT）技术，同时测量密度和原子序数。经过现场验证的分析技术利用这些数据自动检测散装、片状、液体和自制爆炸物，精确度高，误报率低。 最先进的成像技术。CT-80DR+提供1.5毫米像素分辨率的CT图像，以及30毫米钢穿透力、1.0毫米线对分辨率（均符合ASTM ...
... Reveal CT-800将强大的双能量X射线CT成像与成熟的爆炸物探测技术相结合，提供出色的威胁探测能力，误报率非常低，还有非常高的分辨率图像供目视检查。CT-800具有高性能和低成本，是机场和其他客运设施的一个高效和实用的安全解决方案。 自动检测爆炸物。CT-800使用独特的双能量计算机断层扫描（CT）技术，同时测量密度和原子序数。经过现场验证的分析技术利用这些数据自动检测散装、片状、液体和自制爆炸物，精确度高，误报率低。 最先进的成像技术。CT-800提供非常高分辨率的CT图像，以及高分辨率的彩色编码的双能量X射线图像。CT-800还包括一个强大的软件应用程序来分析图像。 国际认证。CT-800符合一些世界上最严格的性能标准，包括TSA的EDS算法标准，欧盟ECAC ...
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